這是一塊醫(yī)療注塑件的熱流道分流板，1出16的，尺寸比較大。3年前拋光的熱流道，主要是給印度和歐美，現(xiàn)在，主要是給國(guó)內(nèi)了。熱流道分流板拋光的目的是，去除內(nèi)壁的刀紋，如果是用過(guò)的分流板，做過(guò)碳化處理后還可以拋光，去除氧化層和清理積碳，延長(zhǎng)使用壽命。

熱流道分流板的拋光，使用的是熱流道專用磨粒流拋光設(shè)備，高壓高速，磨料缸也大，可以儲(chǔ)備充足的磨料，在不間斷的情況下，將較長(zhǎng)的流道內(nèi)壁拋光出效果。一般的小型磨粒流設(shè)備是很難去拋光大型熱流道的，因?yàn)閴毫Σ粔颍夷チ弦膊粔蚨?，停頓時(shí)間太久。

首先我們看一下這是拋光前的流道內(nèi)壁刀紋，紋路還是非常明顯的。而醫(yī)療注塑件對(duì)品質(zhì)要求較高，所以即使是熱流道也需要做拋光，作用在于降低流道的粗糙度，讓溶膠可以更均勻更流暢地均勻注入內(nèi)腔。

熱流道拋光時(shí)，一般來(lái)講每個(gè)孔道拋光時(shí)間是在5-10分鐘，如案例中所示的1出16的分流板，總體拋光時(shí)間在1個(gè)多小時(shí)，這個(gè)速度其實(shí)是非?？斓牧?，因?yàn)榧幢闶谴笮蜔崃鞯郎a(chǎn)企業(yè)，一天也做不了幾塊這種大型的熱流道。

再看下磨粒流拋光后的流道內(nèi)壁，可以看到紋路已經(jīng)去除了，內(nèi)壁的光滑程度明顯有所提升。如果拋光前的粗糙度是在1.6左右的話，拋光后的流道內(nèi)壁粗糙度是在0.4-0.6之間。