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熱搜關鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設備,內(nèi)孔拋光
磨粒流資訊
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測試燃油共軌管，看用斯曼克水粒流去毛刺前后有何區(qū)別？
信息標簽: 2022-03-17
今天我們來測試一下，使用斯曼克磨粒流的水粒流去毛刺設備加工后的燃油共軌管，看看它在去毛刺前后有什么不同！首先是沒有去毛刺的，我們看下它孔內(nèi)毛刺情況：我們暫不考慮這種毛刺脫落污染燃油的情況，接下來，我們開始測試。直接用高壓水灌進去，你會發(fā)現(xiàn)，射出來的水柱并不都是圓形的，有一些扁扁的，有異形的，這說明沒
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【技術前沿】斯曼克磨粒流：葉輪拋光領域的革新之星
信息標簽: 2024-08-08
在精密制造領域，葉輪的表面光潔度是決定其性能和壽命的關鍵。斯曼克磨粒流技術，作為葉輪拋光領域的革新之星，正引領著從精細到極致的追求，讓每一臺設備都能發(fā)揮出最佳效能。3D打印的葉片表面往往存在微小的不平整和支撐結構的痕跡，這需要進一步的精加工才能達到所需的表面質量。斯曼克磨粒流技術拋光過程磨粒流拋光能夠
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磨粒流流體拋光自動化設備：新能源水冷機殼流道拋光的創(chuàng)新解決方案
信息標簽: 2024-08-08
在新能源汽車的蓬勃發(fā)展中，水冷技術作為高效散熱的關鍵，對于提升電池系統(tǒng)穩(wěn)定性和延長車輛續(xù)航能力至關重要。然而，水冷機殼流道的制造精度直接影響到冷卻效率，這就對流道表面的光潔度提出了極高的要求。傳統(tǒng)的人工拋光或機械拋光方法難以滿足這一挑戰(zhàn)，而磨粒流流體拋光自動化設備應運而生，成為新能源水冷機殼流道拋光
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斯曼克鏡面噴砂工藝：賦予工件璀璨光輝的秘密武器
信息標簽: 2024-07-16
當我們提到工業(yè)拋光，你是否首先想到了充滿噪音、灰塵漫天的場景？然而，在斯曼克的世界里，這一切都變得不同。今天，就讓我們一起走進斯曼克鏡面噴砂工藝的神奇世界，見證它如何為工件帶來煥然一新的改變！斯曼克鏡面噴砂工藝簡介斯曼克鏡面噴砂設備通過噴射極細小的特殊彈性磨料至工件表面進行滑擦研磨，這種方法能夠有效
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斯曼克磨粒流在搖臂軸拋光去毛刺中的應用
信息標簽: 2024-06-20
搖臂軸在汽車發(fā)動機中的作用搖臂軸在汽車發(fā)動機中扮演著至關重要的角色：它是配氣機構中的核心部件，負責按照發(fā)動機工作循環(huán)的要求，定時地開啟和關閉進氣門和排氣門。具體來說，搖臂軸的一端由凸輪軸上的挺桿帶動，另一端則壓在氣門桿上，與氣門彈簧共同作用，控制氣門的開啟和關閉。這樣的設計確保了發(fā)動機能夠在合適的時
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還在用人工進行齒輪拋光去毛刺嗎？試試斯曼克磨粒流工藝吧！
信息標簽: 2024-05-31
蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司齒輪與傳動系統(tǒng)科普齒輪傳動是近代機器中最常見的一種機械傳動，是傳遞機器動力和運動的一種主要形式，是機械產(chǎn)品的重要基礎零部件。齒輪傳動的應用在機械設備中，為了獲得較大的傳動比、或變速和換向，常常要采用多對齒輪進行傳動，如機床、汽車上使用的變速箱、差速器，工程上廣泛應用的齒輪
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喜訊 | 捷報頻傳，感恩信任！
信息標簽: 2024-03-09
匯聚行業(yè)發(fā)展，構建全鏈條生態(tài)，助推電子科技產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。近日蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司屢傳簽約合作喜訊！ 3月1日，韓國AMECH公司代表林會長等人一行來訪，蘇州斯曼克林總等相關負責人出席接待商務洽談等事項。 此次簽約是雙方共同探索行業(yè)新方
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鋁擠出模具內(nèi)孔如何拋光鏡面效果斯曼克磨粒流為你解決
信息標簽: 2023-11-16
鋁擠出模具用途非常廣泛，在汽車制造。航空航天、電子電器、建筑裝飾等領域都有應用。鋁擠出模具的功能主要是在擠壓鋁合金型材時，將鋁合金坯料通過高壓擠壓成型，得到符合制品形狀、尺寸、性能和精度要求的鋁型材。在拋光前，鋁擠出模具的表面可能存在一些不平整、粗糙或毛刺等缺陷，這些都會影響到擠壓成型的
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螺紋孔口有毛刺怎么用磨粒流拋光解決
信息標簽: 2023-10-27
磨粒流拋光是一種有效的去毛刺方法，可以用于解決螺紋孔口有毛刺的問題。具體步驟如下： 1、準備好工件：將有毛刺的螺紋孔口工件裝載到磨粒流加工設備中。 2、選擇磨料：根據(jù)工件材質和去毛刺要求選擇合適的磨料。 3、調(diào)整加工參數(shù)：根據(jù)實際情況調(diào)整磨粒流加工的參數(shù)，包括磨料類型、
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磨粒流去毛刺處理方法
信息標簽: 2023-10-26
磨粒流去毛刺處理方法是一種新型的去毛刺新工藝，采用金剛石微粉或碳化硅微粉等各式研磨劑混合成高分子彈性柔軟的介質，特別適合剛剛進入精加工階段的毛刺，但是對于小而長的孔以及交叉孔去毛刺都是很好的解決，斯曼克磨粒流更擅長解決復雜性拋光去毛刺難題。交叉孔磨粒流拋光磨粒流加工技術利用高速流動的磨料對工件進行高
