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小零件曲面鏡面拋光,說(shuō)白了就是效率和成本的問(wèn)題,對(duì)于傳統(tǒng)方案來(lái)說(shuō),有效率的工藝,無(wú)法有效達(dá)到鏡面。能達(dá)到鏡面的工藝,又沒(méi)有效率或是成本太高。而采用磨粒流拋光,則可以兼顧效率與成本。
磨粒流鏡面拋光效果
從圖片中可以看出,零件中部還有一個(gè)溝槽,尺寸35*12,一臺(tái)斯曼克600磨粒流設(shè)備,缸徑100,可同時(shí)拋光10個(gè)左右零件,拋光時(shí)間1分30秒,這樣一個(gè)零件只需要9秒鐘即可完成鏡面效果,單位成本在0.2元以下。按一天工作8小時(shí)計(jì)算,一天可以完成拋光量3200件,一年可為客戶節(jié)省人工成本近百萬(wàn)。
更重要的是,這種曲面鏡面拋光完成后,非常均勻,如鍍過(guò)一層鋅一樣,沒(méi)有那種花斑斑的感覺(jué),這就是流體擠壓研磨的特性。斯曼克高分子彈性軟磨料,不僅具有良好的研磨切削力,而且因?yàn)榱黧w特性可以均勻拋光每一個(gè)角落。
當(dāng)然,如果是表面刀紋特別深,想要拋光的同時(shí)徹底清除刀紋,磨粒流工藝并不合適,那樣會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸影響較大。清除較深的刀紋,目前還沒(méi)有哪一種自動(dòng)化方案可以滿足,只能去控制刀紋的深度。
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