我們了解到，東莞斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司作為創(chuàng)新型企業(yè)。公司擁有訓(xùn)練有素的技術(shù)骨干和科技研發(fā)隊(duì)伍，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)加工能力強(qiáng)，多項(xiàng)專利技術(shù)位居行業(yè)領(lǐng)先地位。在與國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)的交流和競(jìng)爭(zhēng)中，公司保持著足夠的競(jìng)爭(zhēng)力，可以和國(guó)際一流媲美，多次獲得國(guó)內(nèi)外專家及領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。

去毛刺拋光盤(pán)壓力的精確控制由氣動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，主要通過(guò)氣缸活塞桿的位置變化實(shí)現(xiàn)載荷的精確控制。用軟件編寫(xiě)定時(shí)器來(lái)控制氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)拋光過(guò)程所需要的高、低壓加壓時(shí)間，由微機(jī)通過(guò)編好的程序控制數(shù)字伺服閥，數(shù)字伺服閥再控制氣缸，同時(shí)在氣缸與拋光盤(pán)連接處裝有一個(gè)載荷傳感器，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換.把氣缸的壓力信號(hào)反饋到工控機(jī)中，通過(guò)一個(gè)位移傳感器檢查拋光盤(pán)位置，同樣通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換，把內(nèi)孔拋光盤(pán)的位置信號(hào)反饋到工控機(jī)中，形成一個(gè)二環(huán)閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)盤(pán)壓力的精確控制。

氣動(dòng)系統(tǒng)氣源由小型空壓機(jī)提供，壓縮空氣經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣管和過(guò)濾器供給系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力由數(shù)字伺服閥調(diào)定，通過(guò)微機(jī)設(shè)置調(diào)節(jié)電壓信號(hào)給數(shù)字伺服閥的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng).再由偏心機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥芯的移動(dòng)，控制閥芯在閥套中的位置，從而控制氣缸的壓力要求，實(shí)現(xiàn)氣缸的精確運(yùn)動(dòng)和拋光盤(pán)壓力的精確控制。

     斯曼克磨粒流致力于表面光整技術(shù)研究,是國(guó)內(nèi)最早的拋光機(jī)及超精拋光材料生產(chǎn)廠家，國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的拋光技術(shù)研發(fā)基地，獲多項(xiàng)國(guó)家專利.專業(yè)解決各行業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒R角,去氧化皮,除銹，去除加工刀紋痕,精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題,拋光中工件無(wú)碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求專業(yè)設(shè)計(jì)訂制專用拋光機(jī)。