自動拋光機操作比較簡單，只需在相應的夾具大將工件擺放好，再將夾具固定在自動拋光機作業(yè)臺上。然后發(fā)動自動拋光機，設定拋光作業(yè)時刻，當時刻到了，拋光時機自動中止，這時從作業(yè)臺上卸下物件即可。自動拋光機拋光前，需求調(diào)整好拋光頭與作業(yè)臺面的間隔。以達到好的觸摸作用，拋出好的作用。

　　拋光過程中能夠運用手藝打蠟，以降低機器制造本錢。自動拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等根本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套經(jīng)過螺釘與電動機軸相連。拋光織物經(jīng)過套圈緊固在拋光盤上，電動機經(jīng)過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在滾動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中參加的拋光液可經(jīng)過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于自動拋光機旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不運用時落在拋光織物上而影響運用作用。

　　自動拋光機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率，以便盡快除掉磨光時發(fā)生的損害層。一起也要使拋光損害層不會影響最終觀察到的安排，即不會構(gòu)成假安排。前者要求運用較粗的磨料，以確保有較大的拋光速率來去除磨光的損害層，但拋光損害層也較深；后者要求運用最細的資料，使拋光損害層較淺，但拋光速率低。處理這個矛盾的比較好的方法就是把拋光分為粗拋和精拋兩個階段進行。粗拋意圖是去除磨光損害層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋構(gòu)成的表層損害是非必須的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其意圖是去除粗拋發(fā)生的表層損害，使拋光損害減到最小。