如圖中模具，長約420mm，內(nèi)壁是一種流線型弧面。兩塊模具合在一塊，剛好是一個密封狀態(tài)的模具。所以，使用流體拋光機拋光這種模具非常方便，甚至不用特意去制作復(fù)雜的工裝。

兩塊模具合一起之后，形成了上下貫通的密閉型腔，這樣磨料從兩端進入流出，可以保證壓力足夠。當然，如果密閉性特別好的話，磨料不會從縫隙中泄漏出來。如果模具本身密閉性不是那么強，我們就需要做個工裝把模具套進去。

這種模具比較大，需要拋光的面積就非常多，所以需要20來分鐘，才能拋光好。這在流體拋光機的案例中，是耗時比較久的了。但是相對于人工拋光來說，已經(jīng)快了十幾倍！

流體拋光時，軟性磨料從一端進入從另一端流出，然后再從另一端進入從這端流出。這樣的操作方式，可以讓模具弧形內(nèi)壁的光潔度更加均勻。大型模具內(nèi)壁拋光本身并不復(fù)雜，只是需要流體拋光設(shè)備性能足夠強，可以提供足夠的壓力。否則拋光面積越大，壓力越分散，拋光效果自然越不好。而斯曼克高壓流體拋光設(shè)備，正好適用于如熱流道板、大型模具、渦輪蝸殼等產(chǎn)品的內(nèi)表面處理。